Chạy thử máy đóng gói màng co: cần kiểm tra những gì?

Một mẫu bọc màng đẹp chưa đủ để quyết định mua máy đóng gói màng co. Buổi chạy thử cần trả lời thêm: đường hàn có ổn định không, sản phẩm có giữ nguyên hình dạng không và cả công đoạn có đáp ứng nhịp làm việc của nhà máy không? Chuẩn bị tiêu chí trước khi thử giúp bộ phận sản xuất, kỹ thuật và mua hàng cùng đánh giá trên một cơ sở.

1. Xác định đúng đơn vị đóng gói và cấu hình máy

Trước hết, cần phân biệt kích thước sản phẩm rời với kích thước kiện sau khi xếp nhóm. Một chai, một khay chai và một hộp quà có yêu cầu giữ hình dạng, đưa hàng vào máy và trình bày bao bì khác nhau. Hãy chốt cách xếp, số lượng trong mỗi gói, hướng đặt sản phẩm và vị trí đường hàn mong muốn.

Tiếp theo, xác nhận phạm vi thiết bị được chạy thử. Danh mục chính thức của SMIPACK phân biệt máy dạng buồng với các dòng máy hàn kết hợp hầm co. Vì vậy, khi so sánh phương án, cần làm rõ công đoạn hàn và co nhiệt nằm trong một thiết bị hay dùng các cụm riêng; báo giá bao gồm những phần nào.

Trên website STC, khách hàng có thể tham khảo máy đóng gói màng co FQL-450 và hầm màng co BS-4525K. Cần trao đổi trực tiếp về khả năng phối hợp và cấu hình cho mẫu hàng cụ thể trước khi chọn thiết bị.

2. Chuẩn bị mẫu và màng đúng với điều kiện sử dụng

Chọn mẫu đại diện, gồm cả trường hợp khó đóng gói

Không nên chỉ thử một mặt hàng dễ chạy. Hãy chuẩn bị các nhóm kích thước nhỏ, lớn và thường dùng; sản phẩm có góc cạnh, khay mềm hoặc nhãn cần giữ dễ đọc nếu thực tế có sử dụng. Mẫu thử phải có trạng thái giống khi đưa vào sản xuất, kể cả hộp, khay, phụ kiện và cách xếp nhóm.

• Ghi mã mẫu, kích thước kiện theo ba chiều và khối lượng thực tế.
• Đánh dấu vị trí không được che khuất: mã vạch, hạn dùng, thông tin nhãn hoặc mặt trưng bày.
• Nêu trước các lỗi không chấp nhận: móp hộp, xô lệch nhóm hàng, hở đường hàn hay biến dạng sản phẩm.
• Chuẩn bị đủ mẫu cho cả giai đoạn hiệu chỉnh và giai đoạn đo kết quả ổn định.

Ghi rõ vật tư dùng trong lần thử

Cần xác nhận loại màng, quy cách cuộn và độ dày với đơn vị cung cấp máy và màng. Nếu mẫu trình diễn dùng vật tư khác vật tư nhà máy dự kiến mua, phải ghi nhận khác biệt và thử lại khi cần. Không kết luận khả năng chạy ổn định chỉ từ một mẫu bọc không rõ loại màng.

3. Kiểm tra đường hàn và bề mặt sau co

Nên quan sát mẫu ở hai thời điểm: sau hàn và sau co nhiệt. Cách này giúp phân biệt vấn đề xuất hiện từ công đoạn hàn với vấn đề bộc lộ khi qua hầm co. Để nhân sự được hướng dẫn vận hành thực hiện việc lấy mẫu và điều chỉnh theo tài liệu thiết bị.

• Đường hàn: kiểm tra tính liên tục, vị trí, hiện tượng hở, rách hoặc cháy màng nhìn thấy được.
• Bề mặt gói: xem màng có ôm theo yêu cầu, có vùng chùng, nếp nhăn lớn hoặc lỗ thủng không mong muốn hay không.
• Sản phẩm: kiểm tra hộp, khay, nắp và cách xếp có bị biến dạng hoặc dịch chuyển sau đóng gói.
• Thông tin bao bì: thử đọc mã bằng thiết bị nhà máy đang dùng, đồng thời kiểm tra phần chữ và nhãn sau co.

Chụp ảnh cùng góc nhìn để so sánh các lần thử. Chỉ kiểm tra ngoại quan không đủ chứng minh bao bì kín khí, kéo dài hạn sử dụng hoặc đáp ứng yêu cầu bảo quản đặc biệt; những mục tiêu đó cần phép thử và tiêu chuẩn riêng phù hợp sản phẩm.

4. Đo năng suất bằng số gói đạt yêu cầu

Tốc độ máy ở một thời điểm chưa phản ánh sản lượng của cả công đoạn. Nên thống nhất khoảng thời gian đo, số người thao tác, cách cấp hàng, lấy hàng và tiêu chí gói đạt trước khi chạy. Ghi riêng số gói đạt, số gói lỗi và các lần dừng để bổ sung hàng, chỉnh màng hoặc xử lý sự cố.

Năng suất đạt trong lần thử = số gói đạt yêu cầu chia cho thời gian quan sát. Khi báo cáo, phải ghi rõ đơn vị thời gian và có tính thời gian dừng trong khoảng quan sát hay không. Đo thêm thời gian đổi mẫu nếu nhà máy thường xuyên thay quy cách.

Tài liệu chính thức của minipack®-torre về MINIMA EVO lưu ý năng suất thay đổi theo loại màng và kích thước sản phẩm; các kích thước tối đa cũng không nhất thiết đạt đồng thời. Đây là lý do nên kiểm chứng bằng mẫu thực tế. Các thông số của model tham khảo này không được dùng thay cho thông số máy STC.

5. Lưu điều kiện chạy thử để so sánh và nghiệm thu

Không có một mức nhiệt hoặc tốc độ phù hợp cho mọi loại màng và sản phẩm. Hãy để kỹ thuật viên thiết lập theo hướng dẫn của nhà sản xuất, rồi ghi lại điều kiện của mẫu đạt. Khi cần hiệu chỉnh, theo dõi từng thay đổi để biết yếu tố nào làm kết quả khác đi.

Biên bản nên có mã sản phẩm, mã vật tư, cấu hình máy, các thông số cài đặt được phép ghi nhận, thời gian thử, nhân sự, số mẫu đạt và lỗi, ảnh minh họa cùng nội dung cần thử bổ sung. Nếu so sánh hai phương án, nên dùng cùng sản phẩm, vật tư và tiêu chí đánh giá; mọi khác biệt cần nêu rõ.

Câu hỏi thường gặp khi thử máy đóng gói màng co

Có thể chọn máy chỉ theo kích thước tối đa công bố không?

Nên dùng thông số đó để sàng lọc ban đầu, sau đó xác nhận tổ hợp dài, rộng, cao của kiện thực tế, cách đưa hàng và khoảng làm việc cần thiết. Chạy thử giúp kiểm tra điều kiện mà một thông số riêng lẻ chưa thể hiện đầy đủ.

Một mẫu đẹp đã đủ để xác nhận máy phù hợp chưa?

Cần thêm kết quả chạy lặp với mẫu đại diện, tỷ lệ gói đạt trong lần thử và thao tác đổi quy cách. Hai bên nên thống nhất trước phạm vi thử và điều kiện nghiệm thu, thay vì dùng cảm nhận ngoại quan làm tiêu chí duy nhất.

Gửi mẫu để STC tư vấn cấu hình phù hợp

Để trao đổi hiệu quả, hãy gửi ảnh sản phẩm, kích thước kiện, cách xếp nhóm, loại màng dự kiến, sản lượng cần xử lý và yêu cầu về ngoại quan. Có thể xem thêm các máy đóng gói màng co hoặc hệ thống đóng gói đồng bộ khi cần phối hợp nhiều công đoạn.

Liên hệ STC để trao đổi phương án chạy thử và dữ liệu cần chuẩn bị. Hotline: 0988 62 88 66 – 0962 98 98 62; email: info@stcmachine.com.